金刚砂耐磨地坪，以其良好的耐磨抗压性能、防尘效果、坚硬的表面以及便捷的清洁和经济性，被广泛应用于仓库、大型超市、工业厂房车间和停车场等对耐磨损有严格要求的环境中。然而，在施工和使用过程中，这种地坪也面临一些常见的质量问题，如板底空鼓、板面开裂、表面鼓包脱皮等。这些问题的出现不仅影响地坪的美观度，更可能缩短其使用寿命。为了确保金刚砂耐磨地坪的施工质量，本文将深入探讨其施工控制要点，分析常见质量问题的成因，并提出相应的预防措施，旨在为金刚砂耐磨地坪的质量控制提供有益的参考。
水泥基耐磨地坪，作为一类在现浇混凝土初凝阶段撒布水泥基耐磨材料并经镘抹后形成的坚硬、耐磨、耐冲击的地坪，其施工控制要点首先聚焦于水泥基耐磨材料。这类材料以硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥为基础，加入耐磨骨料和适量添加剂，形成干混材料。根据骨料种类，可分为非金属氧化物骨料、金属氧化物骨料以及金属骨料等。其中，金刚砂——一种硬度大、耐磨性优异的重要磨料，被广泛用作耐磨骨料。通过水泥基耐磨材料施工而成的地坪，即我们常说的金刚砂耐磨地坪，不仅具有良好的耐磨抗压、防尘及经济耐用等特性，还广泛应用于仓库、大型超市、工业厂房车间和停车场等对耐磨损有严格要求的环境中。
然而，在金刚砂耐磨地坪的施工及使用过程中，我们也面临着一些质量挑战，如板底空鼓、板面开裂等常见问题。为了确保地坪的质量，本文将深入探讨其施工控制要点，分析质量问题成因，并提出相应的预防措施。
水泥基耐磨地坪的施工控制要点首先集中在耐磨材料的用量上。按照设计要求，非金属耐磨材料的用量不应少于5kg/m2.而金属耐磨材料则不应少于7kg/m2.当然，根据混凝土的和易性，可以对耐磨材料的用量进行适量调整。但要确保所使用的耐磨材料符合行业标准《混凝土地面用水泥基耐磨材料》JC/T 906-2002的规定，且不会影响水泥混凝土的体积安定性和耐久性。特别需要注意的是，结块的耐磨材料严禁使用，因为这会影响地坪的表面硬度和耐磨性能。
此外，耐磨材料的撒布均匀性对地面平整度至关重要。建议采用机械方式撒布材料，若选择人工撒布，则应先将耐磨材料倒在木模等隔离材料上，以防止材料吸收混凝土表面的水分，从而避免局部开裂和空鼓的问题。耐磨材料应分两次撒布：第一次在混凝土初凝阶段，大约在脚踩新浇筑混凝土表面下沉3~5mm时进行，撒布量为规定总用量的2/3;初次撒布后，用靠尺刮平均匀并抹光，然后立即进行下一次撒布，用量为总用量的1/3.且两次撒布方向应相互垂直。撒布完毕后，依次采用手扶式单盘磨光机和驾驶型双盘磨光机进行收光处理。
接下来，我们将详细介绍一次成型耐磨地坪的施工流程及其关键控制点。
与二次成型耐磨地坪相比，一次成型耐磨地坪的施工具有以下显著特点：首先，由于露天作业较多，施工过程易受天气等自然环境的影响，因此需避开高温、雨雪等恶劣天气;其次，耐磨地坪与结构层需一次浇筑成型，无法进行二次找平，从而加大了平整度控制的难度，容易产生表面不平整的问题。这要求我们采用先进的施工工艺和有效的控制措施，如利用激光整平机、增加定位件数量和刚度、使用长条角钢辅助控制标高等;此外，成品保护也是一次成型耐磨地坪施工的重要环节。由于耐磨地坪与结构层一次成型，后续的工序都将在其上进行，因此要采取措施进行成品保护，以防破坏地坪并影响其质量。
在施工前，应编制详尽的应急预案，并加强防雨、防风、防雪措施，以避免太阳强光直射影响地坪强度和观感质量。同时，钢筋安装所采用的定位件要具备足够的强度、刚度和稳定性，其数量和位置应严格符合设计要求，并考虑自重及施工过程中的荷载。
当一次成型耐磨地坪的平面尺寸超长或超宽时，设计和施工过程中需考虑收缩温度应力等问题。各方参建单位应遵循《超大面积混凝土地面无缝施工技术规范》的规定，采取有效措施防止混凝土产生过大的收缩变形及有害裂缝。若采用跳仓法施工，跳仓间距应根据工程实际情况结合设计要求来定，分块面积不宜超过1600m2.相邻块体浇筑间隔时间不应少于7天。同时，跳仓法施工时，应采用钢板网或免拆模铁丝网分隔相邻混凝土板块，并按照新旧混凝土接槎的要求进行处理。
为确保混凝土与耐磨材料间的粘结强度，并避免混凝土表面脱皮等常见问题，施工中应避免掺入粉煤灰。同时，混凝土的强度等级需达到设计要求，不低于C30.并在冬期施工时掺入适量早强剂，以控制混凝土的初凝时间在4h8h内，终凝时间不超过12h。在选材和配合比方面，应优选原材料，合理调整配合比，使混凝土坍落度控制在120mm140mm范围内，且不得出现离析和泌水现象。若发生泌水，需在撒布耐磨材料前清除，并适当增加对泛浆、泛色部位的耐磨材料撒布量，同时对缺陷部位进行修补。
为预防裂缝、颜色不一致等常见问题，建议先浇筑柱、梁，待混凝土初步沉实后再浇筑板及梁上部，这样可降低沉缩裂缝的风险，并使混凝土颜色更为一致。耐磨地坪收光后，需立即洒水并覆盖土工布进行保湿养护，以防止混凝土开裂。在冬期施工时，则应喷洒养护液并覆盖塑料布等材料进行保温养护，以确保混凝土不受冻害。
此外，金刚砂耐磨地坪存在易脱落、起砂等问题。为改善其性能并延长使用寿命，建议采用渗透型液体硬化剂进行处理。经过处理的地坪耐磨度和硬度将显著提升，同时增强防潮、防渗能力，有效解决脱皮、起砂现象。
接下来，我们将详细介绍二次成型耐磨地坪的施工流程及控制要点。
混凝土基层应进行铣刨、抛丸或打磨处理，以增强其与地坪系统的粘结强度。在施工前24小时，需提前蓄水湿润基层，并辅以扫水泥浆等措施，必要时可掺入乳胶粉或乳液，以防止空鼓现象。
在浇筑二次成型耐磨地坪时，应控制单次面积在1600m2以内，并确保分块施工缝位于分格缝处。使用刚度大的材料如槽钢、角钢等，避免使用木模。
为确保混凝土与耐磨材料的粘结强度，避免空鼓和脱皮等质量问题，混凝土中不得掺加粉煤灰，且矿物掺合料的掺量需严格控制。混凝土的强度等级应符合设计要求，且不得低于C30.冬期施工时，可适当掺加早强剂。此外，混凝土的坍落度宜控制在120mm~140mm范围内，并确保无离析和泌水现象。
当采用泵送施工时，润滑砂浆和水应妥善回收，不得作为结构混凝土使用。若无法回收，则应采用与混凝土内除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂浆，并均匀分散在基层混凝土上。
为防止混凝土开裂，耐磨地坪收光后应及时洒水并覆盖土工布进行保湿养护，养护时间不少于14天。冬期施工时，则应喷洒养护液并覆盖塑料布等材料进行保温养护。
切缝工作需根据要求及时进行。切缝时间一般在地坪打磨收光后2448小时内进行，切缝深度宜为2030mm，钢筋在缝内应断开。中柱根部周边应切割成菱形伸缩缝，边柱根部周边则切割成V字形伸缩缝，并与纵、横向伸缩缝相连通。
